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电主轴刀杆内的刀具夹紧松开装置工作原理
发布时间:2021-05-31 21:03:11

由于电主轴刀杆的变形,其与活塞端面间的距离发生改变,使松拉刀行程发生变化,电主轴在加工过程中换刀频繁, 加工一个工件往往需要换刀5 ~ 6 次,每次换刀均由活塞推动拉杆完成,频繁受力。


电主轴刀杆内的刀具夹紧松开装置工作原理


如果电主轴刀杆硬度低, 端面就会出现打毛现象,致使拉杆与活塞端面问的距离发生改变,气压缸的行程与主轴的松、拉刀行程不匹配,活塞或者接触不到拉杆; 或者与拉杆粘连,造成松、拉刀动作失灵失效; 影响主轴正常T作。

碟簧的压紧螺母松动。碟簧正常工作时, 处于一定的压缩状态。压缩的碟簧, 一端定位于主轴的端面上,一端浮动,用螺母压紧。换刀时,活塞推动拉杆,使拉杆受到猛烈的冲击,活塞推动拉杆会使碟簧的压紧螺母产生振动。换刀多次后, 螺母就会 现松动,碟簧相对于正常T作状态发生了变化,拉杆在主轴内部的位置相应发生改变,这样就会造成松、拉刀装置失灵失效。

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